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螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点预处理设备。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出胡麻油榨油设备，同时将残渣压成屑状饼片榨油设备，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

目前市场上出现新型的液压榨油机，已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处，单机用电非常少，占地只有几平米，且与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点预处理设备。

全自动螺旋榨油机和液压榨油机的区别：

目前市场上，榨油机的叫法很多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油机等等，其实都属于螺旋榨油机。

螺旋榨油机由于榨螺通过3-4级压榨，所以比一次压榨的液压榨油机的出油率要高。液压榨油机属于静态制油，出油率相对螺旋榨油机低，耗电且占地面积小。但液压榨油机制油具有构造简单及省动力的优点。

液压榨油机出油率相对低，单机能小，油料在压榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包饼，设备多而占地面积大做工麻烦，生产成本高，设备投资大，产量小。所以一般用来压榨油。

螺旋榨油机投资小，处理量高。一台设备可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料，该机结构紧凑，坚固耐用，产量和出油率高，操作维修方便，投资成本低，适合于零星榨、冷榨和热榨，是一种理想的榨油设备。

在使用油脂设备提取花生油时需要注意哪些问题呢？

1.榨油设备处理不同种类的花生仁在压榨车间会使用不同的生产工艺，其中小颗粒的花生需要经过破碎、扎坯、蒸炒后到达压榨机蒸缸。大颗粒的花生仁需要炒籽后冷却，再通过破碎、吸风去皮后与小颗粒花生仁汇合，然后共同进行压榨。

2.清理、分级、明火炒籽是使用油脂设备制取浓香花生油的不同之处。可以利用分级将大颗粒的花生仁分离出来，然后经过明火炒籽、破碎、吸风脱红衣后，再以适当的比例与常规的工艺制得的料坯混合压榨，产出的毛油味道更香浓。

液压榨油机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，具有工艺简单快捷、直接流出纯正倾向无参加的有，在用户亲眼目睹下约几分钟就可以加工成品油，让客户吃上放心油。液压榨油机具有用方便、操作简便、出油率高，是供榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的理想榨油设备。

液压榨油机性能特点：1.出油率高。2.节能：同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。3.省工：同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。4.用途广：一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。